皮帶輸送機(jī)是滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)線中對物料起到有效運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備,也是維持干燥作業(yè)有序進(jìn)行的重要組成部分。但是,在滾筒干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,出現(xiàn)皮帶輸送機(jī)撒料的情況也時(shí)有發(fā)生。那么,導(dǎo)致滾筒干燥機(jī)皮帶輸送機(jī)撒料的原因是什么,遇到這種狀況我們又該如何解決呢?
1、當(dāng)皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載的情況下,導(dǎo)料槽擋板橡膠裙板損壞時(shí),或者導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn),橡膠裙板比較長的時(shí)候,容易造成落料斗或者導(dǎo)料槽等轉(zhuǎn)載點(diǎn)處出現(xiàn)撒料。這就要求我們在適當(dāng)控制皮帶輸送機(jī)的運(yùn)送能力,加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),防止過載運(yùn)行。
2、在凹段皮蛋區(qū)間凹段曲率半徑較小的時(shí)候,會使皮帶產(chǎn)生懸空現(xiàn)象。這時(shí)候,皮帶成槽情況發(fā)生變化,如果皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組,一般槽角變小,就會使部分物料撒出來。
所以,我們在設(shè)計(jì)階段,盡可能采用較大的凹段曲率半徑來防止此類狀況的發(fā)生。
3、滾筒干燥機(jī)在對物料脫水干燥處理的過程中,在各種因素的影響下,出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。一旦皮帶跑偏,也會引起滾筒干燥機(jī)皮帶輸送機(jī)撒料現(xiàn)象的出現(xiàn)。這是因?yàn)椋谄芷臅r(shí)候,皮帶運(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣的高度就會發(fā)生變化,這樣在一邊高一邊低的情況下,物料就容易從較低的一邊撒出。對于這種情況,較好的處理方法就是調(diào)整跑偏的皮帶。
可以說,在實(shí)際的干燥作業(yè)中,導(dǎo)致滾筒干燥機(jī)皮帶輸送機(jī)撒料的原因很多,我們要根據(jù)不同的情況做好準(zhǔn)確的判斷,并能夠?qū)ΠY下藥的解決問題,才能更好的保證干燥作業(yè)的有效進(jìn)行。